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双出料颗粒袋装机简要描述：颗粒包装机可分为大包装和小包装，小包装适用于灌装那些流动性较好的颗粒物料如塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、鸡精、味精、白糖、种子、咖啡豆、五谷杂粮等物料的定量包装。优势颗粒包装机的包装重量范围型号：双出料颗粒袋装机颗粒包装机可分为大包装和小包装，小包装适用于灌装那些流动性较好的颗粒物料如塑料颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、鸡精、味精、白糖、种子、咖啡豆、五谷杂粮等物料的定量包装。优势颗粒包装机的包装重量范围一般在二十克到二千克，用来包装各种颗粒物料，机器工作效率高，所需能耗少。三百多瓦完全可以正常投入工作和生产，但机械的精密度非常高，所占空间一般为四千毫米乘以一千毫米，占地小，场地利用率高，能耗少。颗粒物的滚动性较大，在皮带传送时应注意颗粒物的稳定性和传送损耗，皮带输送机所占空间也很小，仅有长三千毫米宽度更是省空间仅有四百毫米，大大增加了皮带的灵活性，传输效率能得到更好的保证，同时由于本身的重量比较低因此所需的能耗更小，低能耗高效率是颗粒包装机**的特点。颗粒包装机的准确度为0.2级，压力一般在0.4到0.6的大气压下。颗粒包装机的基本情况就是如此，我们可以用它做很多实用的工作。减少很大的工作成本，聚丙烯和聚乙烯等是的包装材料。维修保养颗粒包装机的维修保养对于长时间使用是必不可少的。机件润滑1、机器的箱体部分装有油表，开车前应全部加油一次，中途可按各轴承的温升情况和运转情况添加之。2、蜗轮箱体必须长期存储机油，其油面高度为蜗轮全部侵入油中，如经常使用，须每隔三月换新油一次，臬底部有油塞，可放油用。3、在机器加油时，不要使油溢出杯之外，更不要流到机器的周围和地上。因为油类容易使物料污染，影响产品质量。保养说明1、定期检查机件，每月进行一次，检查蜗轮，蜗杆，润滑块上的螺栓，轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复，不得勉强使用。2、机器应放在干燥清洁的室内使用，不得在大气中含有酸类以及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用。3、机器使用完毕后或停止时，应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子，然后装妥，为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长，必须将机器全身揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。
一、将操控器接到220V电压上，假如指示灯不亮，则检查操控器外侧保险丝位置，保险丝是不是无缺。 ?二、将操控器接到220电压上，调理调速旋转开关，是不是按指定方向旋转，观察振动盘的速度，渐渐变快，使振动盘出料速率到达客户请求的速度大于20%以上，如电压不稳定，则振动盘会呈现时快时慢的景象。 三、振动盘一次性放工件可按盘径巨细，如轰动盘中工件没有盖住底盘时，马上加料。 四、在轰动盘作业中假如呈现调速旋转开关旋转究竟，作业仍是走不动，请马上停机，检查底盘是不是有故障。若底盘不走则大概有以下原因形成： 1.弹簧片有断裂景象； 2.螺栓有有松动； 3.弹簧片需从头调理。 解决办法： 1.替换弹簧片即可； 2.拧紧螺栓即可； 3.调理弹簧片。 注：调理弹簧片的办法，各组弹簧片选其中任何一组，稍微松动一下螺栓，观察轰动盘的速度是不是有改变，快则需将弹簧片换成薄的，慢则需将弹簧片换成厚的，依此办法可将轰动盘调理到所需速度之请求振动盘报价 1.主动辅料桶，为节省仍辅料格外规划，可主动给振动盘辅料，其出料多或少可调整轰动开关的巨细。 2.光电开关，当感应到送料轨迹满料时会主动让振动盘停下，空料时振动盘再发动，空、满料时间过厂指示灯亮起警示，可节约用电，延伸振动盘使用寿命。 3.给料操控开关，当感应到振动盘没料时，会主动让辅料桶下料给振动盘。 4.直线送料机，能够联接振动盘和机器轨迹的距离，使下料愈加畅道，不易卡料。
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